上一篇文章介紹過保溫杯的工藝流程
這次來介紹下保溫杯各工藝流程的生產注意要點。
保溫杯生產工藝的指南和注意要點：
?
?1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸準確，及時發現不良品、 料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸準確，割口均勻、無缺 口、毛邊，輕拿輕放? 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符 合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
?7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標準尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕 拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。
9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生 凹坑、凹點、麻點、報廢品。
10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。
11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產 生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放， 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
?13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產 生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產 生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中， 調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
16、清洗烘干：把內膽、外殼清洗干凈并烘干；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻 點、報廢品。
17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕 放。
18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊 縫光滑、無漏洞、無凹坑。
19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。
20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻 點、報廢品。
21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透并圓 滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。
22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果 才好，否則會無效。
23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。
24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不 良原因的杯。
25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標準執行。
26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。
27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。
28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、 黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。
29、檢驗拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。
30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。
31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。
32、檢驗噴漆：對噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到 下一工序。
33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品； 絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需要用烘道烘過。
34、包裝：具體詳見附后的包裝系列的作業指導書及具體產品的包裝標準作業書。