廣東興迪液科

1) 全伺服系統(tǒng)、自主研發(fā)的軟件操作平臺(tái)，搭配可編程人機(jī)界面，采用先進(jìn)的PLC及功能模塊控制，提高設(shè)備工作精度和穩(wěn)定性；并留有備用的輸出輸入點(diǎn)，為機(jī)械手或者機(jī)器人的配備留有接口，可根據(jù)不同產(chǎn)品要求編制不同控制程序，提高設(shè)備的兼容性和生產(chǎn)力；

2) 可以實(shí)現(xiàn)側(cè)缸的位移和推進(jìn)速度的精確控制；工作重復(fù)定位精度為±0.15mm，側(cè)缸的重復(fù)定位精度為±0.08mm，同步精度≤0.15mm，并實(shí)現(xiàn)在行程范圍內(nèi)全程數(shù)字控制及數(shù)據(jù)采集；

3) 采用整體鑄造結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度大、剛性好、變形小、壽命長(zhǎng)、噪音小；

4) 人機(jī)智能交互界面，可以自主輸入位移、水壓、速度等關(guān)鍵加載路徑參數(shù)，并可對(duì)加載路徑進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋和數(shù)據(jù)輸出，有直觀界面可以顯示和對(duì)比實(shí)際以及預(yù)設(shè)加載路徑，當(dāng)偏差超出設(shè)定范圍時(shí)，會(huì)有報(bào)警顯示，便于糾正工藝參數(shù)；

5) 根據(jù)特殊零件的加工需求，設(shè)備可帶數(shù)條沖孔回路，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的內(nèi)高壓沖孔功能；

6) 主缸和增壓缸設(shè)有極限開關(guān)，防止超限位使用，本機(jī)配有安全光電保護(hù)裝置、電機(jī)電路保護(hù)和極限開關(guān)，保護(hù)功能齊全，安全系數(shù)高；

7) 主要配件均采用進(jìn)口與自主研發(fā)，降低設(shè)備維修率、增長(zhǎng)使用壽命、確保工作精度，綜合性能優(yōu)良；

8) 該設(shè)備具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明專利：ZL 201320060585.7。

適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)的復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、發(fā)動(dòng)機(jī)上中空軸類件、發(fā)動(dòng)機(jī)組合式空心凸輪軸、汽車底盤件、進(jìn)排氣系統(tǒng)異形管和復(fù)雜管件等。