3月27日，由興迪源自主研發生產的一臺XD-THF-3000T內高壓成形設備，經過拆裝、防護、裝車后，正式發往客戶使用現場。
疫情退潮，興迪源機械的生產工作也逐漸恢復正常。
即將發往客戶的3000T內高壓成形設備
3月27日，由興迪源自主研發生產的一臺XD-THF-3000T內高壓成形設備，經過拆裝、防護、裝車后，正式發往客戶使用現場。
廠內工作人員合力拆裝
工作人員在細心做好防護
此次交付的設備主缸公稱力為30000KN，增壓器最大輸出壓力為250Mpa。機架結構采用整體鑄造再精細加工制成，機器結構緊湊剛性好。適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統、汽車以及自行車等行業的復雜異形截面空心構件。
整裝待發
為確保此次XD-THF-3000T內高壓成形設備的順利交付，興迪源機械在拆裝、防護、裝車方面都安排了專門的人員進行全程跟蹤和監督。
自2月21日復工以來，興迪源機械在做好疫情防護工作的同時，通過科學合理的安排，并結合客戶的需求，緊張有序推進生產進度，目前，已完成多批訂單。
隨著國內新冠疫情的逐漸退去，興迪源機械全體上下，將繼續堅持客戶第一，服務至上的原則，做好各項產品生產工作，確保客戶滿意。
迪源機械XD-THF 內高壓成形液壓設備
設備優勢：
?全伺服系統、自主研發的軟件操作平臺，針對不同材料的成形要求有著不同成形的模式及算法，本機具有數據采集，壓力溫度自動補償，位移精度自動比對校正;
?采用先進的PLC及功能模塊控制，提高設備工作精度和穩定性;可根據不同產品要求編制不同控制程序，提高設備的兼容性和生產力;
?人機智能交互界面，可以自主輸入位移、水壓、速度等關鍵加載路徑參數，并可對加載路徑進行實時反饋和數據輸出，有直觀界面可以顯示和對比實際以及預設加載路徑，當偏差超出設定范圍時，會有報警顯示，便于糾正工藝參數;
?可以實現側缸的位移和推進速度的精確控制;工作重復定位精度為±0.15mm，側缸的重復定位精度為±0.08mm，同步精度≤0.15mm，并實現在行程范圍內全程數字控制及數據采集;
?搭配機械臂，可實現一體自動化生產;
?采用整體鑄造結構、強度大、剛性好、變形小、壽命長、噪音小。
小編說：
中國的內高壓成形研究起步較晚，加上相關技術一直被國外老牌工業強國所壟斷，并對華采取封鎖策略，導致中國的內高壓成形技術長期滯后。近年來，隨著中國制造業的全面崛起，對內高壓成形技術的需求不斷提升，國內的科研院所以及相關企業也開啟了攻關，興迪源機械便是其中之一。
經過十幾年的發展，從無到有，興迪源機械始終堅持技術革新，自主研制了多款液壓成形智能裝備，突破了封鎖屏障。現今已成為生產和研發國內頂尖流體壓力成形技術智能裝備制造企業的領頭羊，是推動中國內高壓成形技術研究不斷發展的主要力量之一。